Wie wird Sonnenblumenöl hergestellt? - Desperate Rasvedenka mit einem Anhänger - Lernen

Ich wollte es schon lange wissen, und jetzt habe ich endlich das Werk in der Region Woronesch besucht, in dem Oleina-Öl hergestellt wird. Es stellt sich heraus, dass er so berühmt und riesig ist, dass die Bürger für einige zehn Kilometer zur Arbeit gehen. Und an seinem Tor trafen wir eine ganze Reihe von Autos - eine kilometerlange Reihe von Lastwagen, die Saatgut für die Verarbeitung transportierten.
In der Fabrik ist alles sehr streng - nachdem wir durch spezielle Ausweise in das Gebiet gelassen wurden, betraten wir den Raum, in dem uns über Sicherheit berichtet wurde, und zeigten den Film. Und dann gekleidet, um uns und die Produktion zu schützen. :) Gab Helme, Brillen, Westen und sogar Stiefel mit Socken! Und sie baten auch darum, den gesamten Schmuck zu entfernen - solche Regeln sollten im Werk ausnahmslos für alle, auch nicht zufällig, in das Produkt fallen.

Wirst du mich finden? )) Ich sitze neben kak_eto_sdelano und erschießt uns muph .

Ich denke, in Russland wird es nicht mindestens eine Gastgeberin geben, die kein Sonnenblumenöl verwenden würde. Es überrascht nicht, dass unsere schwarze Erde Sonnenblumen füttert, die ihre Samen mit sonnenfarbenem Öl gießen.

„Oleina“ wird in einer modernen High-Tech-Fabrik hergestellt, in der es zu jedem Zeitpunkt ein Produkt gibt - sie verwenden sogar Schalen, pressen sie und verkaufen sie zum Erhitzen ins Ausland. . Die Anlage ist, wie sich herausstellte, sehr leistungsstark - sie wurde 2008 mit den neuesten europäischen Technologien gebaut und lässt bis zu 540.000 Tonnen Rohstoffe durch! Und am Ausstoß sind es mehr als 200 Millionen Flaschen Sonnenblumenöl pro Jahr !! !

Weißt du, was mich glücklich macht, dass ich im letzten Jahr mehrere russische Fabriken besucht habe? Die Rückständigkeit und der Dreck, die betrunkenen Männer, die auf der Matte sprechen, und die totale Nachlässigkeit sind verschwunden. Russland ist anders geworden - reine Form, bestes modernes Design, modernste Ausstattung, eiserne Disziplin. Oleina war keine Ausnahme - sie ist auch auf dem neuesten Stand der Wissenschaft und bleibt nicht hinter den weltweiten Qualitätsstandards zurück. Beim Pressen werden weiche Modi der Feuchtigkeits-Wärmebehandlung des Kerns verwendet und beim physikalischen Raffinieren werden freie Fettsäuren mit Dampf und Temperatur entfernt Dies ist eine fortschrittlichere Methode zur Reinigung von Pflanzenölen als die zuvor verwendeten.

Dies sind die größten Dosen mit Pflanzenöl, die ich je in meinem Leben gesehen habe)))):

Die Sonnenblume, die in der Pflanze angekommen ist, durchläuft zunächst den Prozess der Trennung der Schale von den Kernen. Ich war schon immer daran interessiert, wie man die Samen säubert. Es stellt sich heraus, dass sie beim Trocknen zerbrechlich werden und von der Maschine zerbrochen werden, wobei die „Verpackung“ in zwei Hälften geteilt wird. Und dann ist der Prozess, über den ich oben geschrieben habe, bereits im Gange - Fette werden mit Dampf aus sauberen Körnern entnommen, dann wird das Öl gereinigt, raffiniert, desodoriert ... Leider kann ich den Prozess nicht zeigen - wir durften nicht in diese Werkstätten. Zugang gibt es eine Einheit - erhöhte Brandgefahr, Menschen, die dort arbeiten, vollständig in Overalls getarnt, die keinen zufälligen Funken aus Kunststoff verursachen können, und keine Geräte verwenden. Die Regeln sind strenger als an der Tankstelle!

Das fertige Öl gelangt in die Abfüllanlage und läuft nun über das Förderband. Bald werden Etiketten darauf geklebt, in Kisten gelegt, die in die Lagerhäuser gelangen, und von dort aus werden sie in die Regale der Läden gehen, um zu unseren Küchen zu gelangen. Das Öl von Oleina wird übrigens nach dieser Technologie hergestellt, dh es eignet sich gleichermaßen zum Kochen von Salaten und Dosen sowie zum Braten.

Der Etikettierungsprozess ist einfach faszinierend. =) Würde schauen und schauen.

Nun, dies ist die letzte Phase - das Öl ist verpackt und hier wird sozusagen das einzige Handbuch verwendet - eine Person benutzt einen Aufzug, um es vom Band ins Lager zu bringen, und im Werk erfolgt eine vollständige Automatisierung.